2020年3月27日兵团生态环境局关于建设项目环境影响评价文件拟进行审查的公示

序号

项目
名称

建设
地点

建设
单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

联系电话

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春风油田排604-1块产能建设工程

新疆生产建设兵团第七师，128团东北侧，隶属于春风油田采油管理一区管辖，区块距离春风二号接转站约2.5km，距离春风一号联合站约8.5km。

中石化新疆新春石油开发有限责任公司

中晟华远（北京）环境科技有限公司

排604-1块产能建设项目部署总井数22口，(水平井10口，直斜井12口)，新钻井20口(水平井8口，直斜井12口)，利用老井2口(排604-斜2 、排604-斜3)，井台数5个。第一年累积产油3.5×10⁴t/a，前三年新建产能2.97×10⁴t/a，生产15年，累积产油23.4×10⁴t/a，采出程度12.3%。油井接入新建增压站；减压装置3套；部署井台5座，对井场及站场平整；原油处理依托已建春风一号联合站。新建Φ89×4集油管线2.9km，Φ159×6集油管线1.4km，1#、2#井台新建Φ89×11固定注汽管线2.3km，3#、4#、5#井台新建Φ114×13固定注汽管线3.5km。建设进井主路，总长度约为450m，采用戈壁石路面。按照“四化”标准补充22口井参数采集，为5座井场配备视频监控系统。

春风油田排604-1块产能建设工程总投资10619万元，其中环保投资费用估算为1752万元，占项目总投资的16.5%。

主要环境影响及措施：

（1）废气：为减少集输过程中油气的挥发逸散，采取如下措施：油气集输、处理采用全密闭流程；用技术质量可靠的设备、仪表控制、阀门等，烃类机泵采用无泄漏屏蔽泵；用技术质量可靠的设备、仪表自控系统，保证生产正常进行，装置平稳操作，减少安全阀起跳，尽量减少油气的泄漏。

（2）废水：工程生产运营期产生的废水主要包括井下作业废水、油藏采出水。油藏采出水输往春风一号联合站的污水处理系统处理达到《碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法》（SY/T5329-2012）中的有关标准后用于回注地层。井下作业废水需收集后运至春风一号联合站污水处理系统处理后回注。

（3）环境风险：井场、站场防范措施：平面布置中将过载危险性相近的设施集中布置，并保持规定的防火距离；按规定配置齐全各类消防设施，并定期进行监测，保持完好可用；加强设计单位间的配合，做好衔接，减少设计失误；站场内的装置区、泵房等均为爆炸火灾危险区域，区域内的配电设备应采用防爆型；根据各建筑物的不同防爆等级采取相应的防爆措施；集输管线防范措施：集输管线敷设前，加强对管材和焊接质量的监测，严禁使用不合格产品。定期对管线进行超声波监测，对壁厚低于规定要求的管段及时更换，消除爆管的隐患；加强自动控制西宫的管理和控制，严格控制压力平衡；定期对管线进行巡视，加强管线和警戒标准的管理工作。按规定进行设备维修、保养，及时更换易损及老化部件，防治泄漏事故的发生；配备适当的管道抢修、灭火及人员抢救设备。本项目应急预案与《中石化新疆新春石油开发有限责任公司突发环境风险应急预案》相衔接。

（4）地下水：项目油井采用两层套管序列井身结构，采用下套管注水泥固井完井方式进行了水泥固井。确保井壁不会发生侧漏，有效隔离含水层与井内泥浆的交换，有效保护地下水层。在固井完井过程中，要按设计规定实施，确保施工质量，不得因固井不合格造成油气窜入地层，污染地下水源；应保证表层套管封固质量完好，防止井漏及油气窜层而污染地下水。同时，推广使用清洁无害的泥浆，严格要求套管下入深度，有效控制钻井液在含水层中的漏失，采用集中控制系统随时观测管线的压力变化情况以防止泄漏，减轻对地下水环境的影响。

（5）固体废物：固体废物实施分类管理和妥善处理处置。落地原油、油泥（砂）等均属危险废物，经罐车或槽车统一清运至新疆锦恒利废矿物油处置有限公司处理。井区危险废物须按照《危险废物收集 贮存 运输技术规范》（HJ2025-2012）及《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）（2013年修正）的相关要求进行收集、贮存。钻井废弃泥浆、钻井岩屑、钻井废水定期集中拉运至克拉玛依前山石油工程服务有限公司处理。

（6）噪声：严格落实噪声防治措施。电机、机泵等选用低噪声设备，合理布置高噪声设备，泥浆泵、柴油机设置隔声罩，厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。

（7）生态保护措施：施工期严格控制施工范围、施工人员、施工机械活动范围、工程占用耕地应按国家和地方有关规定依法履行占用手续，并取得相关主管部门批准后，方可开工建设。

（8）服务期满后环境保护及恢复措施：油井停采后，做好占地范围内地面设施的拆除、清理和土地平整等工作，并妥善处理各类废物。所有废井采取有效的固井、封井措施，禁止发生油水串层。

公众参与：项目公众参与采取网上三次公示、报纸两次公示、张贴公告的形式。
相关部门意见：七师环境保护局出具了《关于春风油田排604-1块产能建设工程环境影响报告书的环保意见》（师环审〔2020〕7号）。

0991-2890219

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新疆云聚天新材料有限公司6万吨/年聚甲醛项目

十户滩新材料工业园北区

新疆云聚天新材料有限公司

中晟华远（北京）环境科技有限公司

项目主要建设20万吨/年的甲醛装置和6万吨/年的聚甲醛装置，同时配套建设液态物料罐区、成品仓库、危险化学品库等储运设施，中心化验室、空压站、冷冻站、脱盐水站、循环水站、消防等公辅设施，ECS催化焚烧、TO焚烧炉、污水处理站、危险废物贮存库、事故池等环保工程。

项目依托其北侧合成气制乙二醇项目的蒸汽和氮气。

项目总投资136588万元，其中环保投资3600万元，占总投资的2.63%

主要环境影响及措施：

（1）废气：甲醛装置产生的工艺废气采用ECS催化焚烧系统净化处理，之后经23米高排气筒排放。聚甲醛装置各工序产生的有机废气经密闭管道输送至TO焚烧炉焚烧处理。TO焚烧炉烟气净化采用“低氮燃烧+布袋除尘”处理工艺，处理后的烟气由35米高排气筒排放。

成品包装产生的含尘废气采用“风管负压集气收集+布袋除尘器”处理，处理后的废气由15米高排气筒排放。成品包装工序置于成品仓库内，仓库采取自然通风；罐区甲醇储罐采用内浮顶罐、其他储罐采用固定顶罐，储罐全部采用氮封，并在挥发性物料储罐的呼吸阀处安装密闭排气系统通至TO焚烧炉对储罐呼吸气进行焚烧处理；废水采用密闭管道输送，接入口和排出口与空气隔离。开展设备泄漏检测与修复（LDAR）工作。

（2）废水：生产工艺废水、生活污水、未预见废水均进入厂区处理规模为80立方米/小时的污水处理站预处理。污水处理站采用“预处理+UASB+生物接触氧化”工艺，处理后的出水水质达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表1间接排放限值和《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准限值后，进入十户滩新材料工业园区污水处理厂。循环水排污和余热锅炉排水直接进园区管网，脱盐水站排水在脱盐水站内经中和处理后排至园区管网，最终进入十户滩新材料工业园区污水处理厂。

厂区设1个废水总排口，总排口设置一套在线监测设施，并与生态环境部门在线监测平台联网。

（3）环境风险：项目在平面布置、工艺及设备选择、自动控制、消防及火灾报警系统、可燃气体、有毒气体检测报警系统等方面采取安全风险防范措施。罐区周围设高度不低于1.2米的围堰，罐区地面和壁板防渗；污水处理站南侧建1座容积为4000立方米的事故池，用于贮存事故废水、消防废水，事故池隔离出200立方米用于收集初期雨水。定期开展环境风险应急培训和演练，落实各项应急环境管理措施以及各项风险防范措施，确保事故风险得到有效控制。制定突发环境事件应急预案，并报生态环境主管部门备案。

（4）地下水及土壤：按照《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T 50934-2013）采取分区防渗措施，并在此基础上强化防渗措施。厂区内危废暂存库按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）进行防渗设计。厂区和周边共布设地下水监测井和土壤跟踪监测点。

（5）固体废物：本项目产生固体废物总量为7535.1吨/年，其中一般固废248万吨/年，危险废物7287.1万吨/年。一般固体废物主要包括造粒废料、包装除尘灰、生活垃圾，其中造粒废料和包装除尘灰均作为副产品外售综合利用、职工生活垃圾统一收集后运至147团生活垃圾填埋场。危险废物主要包括废铁钼催化剂、废铂钯催化剂、废离子交换树脂、聚合废料、废包装、废机油、化验室废液、焚烧残渣、焚烧除尘灰、污水处理站污泥和有机废液，其中：聚合废料和有机废液由厂内TO焚烧炉焚烧处理；废铁钼催化剂、废铂钯催化剂、废离子交换树脂均由厂家回收，厂家处理后可再利用；废包装、废机油、化验室废液、焚烧残渣、焚烧除尘灰和污水处理站污泥交由有资质单位安全处置。

公众参与：项目公众参与采取网上一次公示、报纸两次公示、张贴公告的形式、问卷调查。
相关部门意见：兵团生态环境局出具了《关于新疆云聚天新材料有限公司6万吨/年聚甲醛项目总量指标的复函》。

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